在进行机械设备的使用时，要注意各种零件的使用条件，比如用于多种场合的弹簧，在使用时尤其要注意的是弹簧的极限，弹簧的形变属于弹性形变，而这种形变一般都是有限度要求的，如果给弹簧施加的压力过大，就会造成弹簧的形变过大，即使在撤去压力之后也很难恢复了，就是超过了弹簧的弹性极限。弹簧因此便失去了原有的弹性性能。对于碟形弹簧也是如此，要保证在弹性极限范围内进行施工作业，如果超过了一定限度，还可能对机械的生产进度造成延误。
碟形弹簧的弹性限度和很多因素有关，如弹簧的制作材料以及制作时的淬火工艺方面，是否拿到了要求，在使用过程中尽量避免将其进行使劲拉直或施加过大压力。
波形弹簧有限元分析方法，在弹簧技术水平较高的国家虽已进入实用化，我国目前的行业发展虽然得到了长足的进步，但是在实用性上还比较落后。另外，在弹簧的设计进程中还引进了优化设计。弹簧的结构较为简单，功能单纯，影响结构和性能的参变量少，所以设计者很早就运用解析法、图解法或图解分析法寻求最优设计方案，并取得了一定成效。随着计算技术的发展，利用计算机进行波形弹簧的非线性规划优化设计取得了成效。
波形弹簧的可靠性设计是为了保证所设计的产品的可靠性而采用的一系列分析与设计技术，它的功能是在预测和预防产品可能发生故障的基础上，让产品的设计规范一步步达到要求的设计规范，是传统设计方法的一种补充和完善。波形弹簧设计在利用可靠性技术方面取得了一定的进展，但是还要进行进一步的开发利用过程，只有坚实的理论基础才能做好技术的逐步利用。
随着计算机技术的发展，在国内外编制出各种版本的弹簧设计程序，为弹簧技术人员提供了开发创新的便利条件。应用设计程序完成了设计难度较大的弧形离合器弹簧和鼓形悬架弹簧的开发等。
以上介绍的螺旋拉伸和扭转弹簧的制造工艺都是在普通卷簧机动上卷绕后再加工两端部的钩环或扭臂。近年来国内外很多波形弹簧厂家都生产和使用了电脑成形机或专用成形机，簧身和尾部形状能在成形机上一次完成，省去加工钩环或扭臂的工序。
当波形弹簧成形后需淬火、回火处理的材料时，与上述工艺所不同的主要是成形后要进行淬火、回火处理，有时弹簧端部加工需要经正火处理。
带括号的工序为非固定工序，是否进行取决于弹簧的性能要求。
波形弹簧有限元分析方法，在弹簧技术水平较高的国家虽已进入实用化，我国目前的行业发展虽然得到了长足的进步，但是在实用性上还比较落后。另外，在弹簧的设计进程中还引进了优化设计。弹簧的结构较为简单，功能单纯，影响结构和性能的参变量少，所以设计者很早就运用解析法、图解法或图解分析法寻求最优设计方案，并取得了一定成效。随着计算技术的发展，利用计算机进行波形弹簧的非线性规划优化设计取得了成效。
波形弹簧的可靠性设计是为了保证所设计的产品的可靠性而采用的一系列分析与设计技术，它的功能是在预测和预防产品可能发生故障的基础上，让产品的设计规范一步步达到要求的设计规范，是传统设计方法的一种补充和完善。波形弹簧设计在利用可靠性技术方面取得了一定的进展，但是还要进行进一步的开发利用过程，只有坚实的理论基础才能做好技术的逐步利用。
随着计算机技术的发展，在国内外编制出各种版本的弹簧设计程序，为弹簧技术人员提供了开发创新的便利条件。应用设计程序完成了设计难度较大的弧形离合器弹簧和鼓形悬架弹簧的开发等。